数控细孔加工技术应用广泛，从目前看，已经成为一种必不可少的制造技术。数控细孔加工技术在工业制造中的使用在日益增多，可用于生产各种细孔多的设备结构件和零部件，如制动片、冷却片、破碎装置、器件容器、唱片底座、标尺孔等。

作为一种高精度的机械加工技术，数控细孔加工已被广泛应用到汽车、航空、军事、激光、冶金、半导体、建筑、冶金、机械配件、医疗器械和医疗机械等行业。相比传统机械加工，它具有加工中心稳定、操作简单方便和精度高、能耗低等特点。

数控细孔加工的工作原理是以高速旋转的曲柄或钻头来驱动刀具，从而在加工物体上产生狭窄的螺纹孔，并切削复杂的细小部件。曲柄或钻头穿过物体的加工部位，切削时，会释放出大量的热能和机械能，使钻头和加工部位的温度上升，热应力受到有效的抑制。通过对多种加工参数的调节，有效控制切削时产生的热量，从而达到准确控制细孔的尺寸、形状及其精度的标准要求。

目前，数控细孔加工技术已经广泛应用于工业制造，能够有效加工出各种形状、尺寸及精度要求的细孔产品。数控细孔加工机器又可以根据客户的需求定制，以满足不同工程项目的需求。它广泛受到生产厂家和技术人员的欢迎，由于数控细孔加工的强大功能和优良的效果，越来越被人们重视，受到热烈响应。

总而言之，数控细孔加工技术的出现为加工精细、细孔多的产品提供了有效的技术方案，受到了工业界的广泛认可，也提高了企业的生产效率和竞争力，实现了节能减排，促进了工业制造可持续发展。