数控细孔加工技术是一种旨在处理微型孔洞的有效方式，也被称为精密切削表面处理技术。它的主要目的是创造一种用以分离连接的特别的表面结构，从而实现自动化。

数控细孔加工技术主要分为两个阶段，即制备和加工阶段。在制备阶段，根据加工任务的要求设计出加工路径，准备工作、降低细孔加工失败率和毛刺产生的可能性。在加工阶段，根据数控细孔的设置参数，选择合适的刀具，同时控制刀具切削幅度，从而实现最终的精度要求。

数控细孔加工技术在精密表面处理领域发挥了重要作用，应用范围广泛，如汽车零部件生产，航空航天等。特别是在汽车行业，越来越多的零部件使用数控细孔加工技术产生，因此，该技术的发展和应用具有重大意义。

数控细孔加工技术的发展依赖于微小孔洞的加工和表面处理，有效降低制造成本，提高产品的性能。且随着我国自动化技术的发展和完善，数控细孔加工技术也得到了广泛的应用，它可以替代传统的细孔加工方法，从而有效改善工作效率，提高我国制造业的水平与信誉度。

因此，有效的利用数控细孔加工技术提升生产水平，使工业生产更加有效率和高质量的产品，可以有效有效提高我国制造业的水平，带动经济发展。