数控细孔加工技术是一项比较先进的加工技术，用于精确处理微型零部件，它采用数控设备，使目标 70 到 5 µm 的精密孔或零件正确地完成加工。数控细孔加工技术一般分为微抛光、内孔抛光和退火处理三个步骤，可制备出表面精度高、体积小、气密性能良好的微型零件。

数控细孔加工技术具有准确性高、速度快、效率高、质量稳定的优势，仪器精确度高，有助于实现微型零件的定位。它利用精密的计算机控制系统、数控机床及专用摆柄实现高精度加工，使微型零件的精度达到极致。

此外，数控细孔加工还具有多工位生产能力，能够设置一定的自动化工厂，提高加工效率、增加产量。它的精密抛光、微孔处理、结晶加工也能大大提高工件的表面粗糙度、尺寸精度及耐久性。

由于上述优势，数控细孔加工技术已经被广泛应用于特殊零部件的加工，如航空航天、航空、汽车、机械、半导体、光学等相关行业，它为制造微型零件创造了更多新的可能。

数控细孔加工技术是一种全新的加工技术，应用广泛，可以有效帮助制造商实现工件精度达到极致，从而满足各种特定工件的加工需求。