数控细孔加工是指利用数控设备根据工程设计的图纸对工件表面进行许多类型的细孔加工，比如螺纹、锯片孔和圆弧等。它主要用来加工钢材、铝合金、碳素钢和铸造等金属材料，也可以用于复合材料和塑料等非金属材料的加工。

数控细孔加工是现代工业生产的一种重要加工工艺，它主要分为攻丝加工、小孔加工和孔顶磨床加工等，其中攻丝加工是用来对螺纹的加工，小孔加工则一般在容量小于0.5mm的小孔表面采取的加工工艺，而孔顶装备一般在容量大于2mm的表面采取的加工工艺，适应性比较强、定位精准，是自动化程度高的小孔加工工艺。

由于具有准确精准，数控细孔加工工艺经常应用于装备制造、汽车行业、航空航天等新兴技术领域，电子电器行业，半导体行业、模具制造、机电产品、机械等几乎所有的行业，有着关键的行业应用。从理论到实践，数控细孔加工有着庞大的制造工程需求，需要值得信赖的先进设备以确保加工质量。

数控细孔加工是一项具有挑战性的工序，因为预定位的精度很小，任何抛光肉眼无法发现的微小瑕疵都会影响最终产品的质量。因此，数控细孔加工的质量控制是一个相当复杂的流程，它需要一个总体解决方案而不是技术，比如优化过程、监控加工参数、检测质量以及生产流程管理等。

总的来说，数控细孔加工是现代工业产品制造的一部分，它不仅对事物的外观有着重要影响，也在一定程度上保证了质量和可靠性。未来几年，数控细孔加工将继续发挥重要作用，其将会在众多领域得到广泛运用。