数控细孔加工技术，是指通过数控装备实现精确细孔的加工工艺。近年来，由于高速刀具、研磨技术等技术的不断发展，使得打孔和攻丝加工的精度及稳定性有了显著的提高，从而使数控细孔加工技术取得了突破性的进展。

首先，数控细孔加工技术的精度显著提高。普通的球头刀具、平面刀具以及磨削装置等，其攻丝加工精度一般在M2以下，而高速度刀具采用数控技术进行加工，能够使精度达到M1以下，这使得高精度的零件得以实现生产。

其次，数控细孔加工技术的生产效率显著提升。高速度刀具采用高速切削加工，使得切削时间缩减到原来的四分之一，这使得生产数量大大增加，生产成本大大降低，也促进了生产管理的智能化。

最后，数控细孔加工技术确保了产品的精度和表面质量。数控细孔加工技术强调精密加工，通过对装备、刀具以及工作环境的全面控制，使得最终生产效果的表面质量非常优良，从而保证了产品精确度的长期稳定性。

综上所述，数控细孔加工技术的发展发挥了重要的作用，为确保产品精确度和表面质量，提高生产效率和降低生产成本，推动了产业的发展与创新。