数控细孔加工主要指以机械手臂或活动架为主要载具的机床配备数控系统，根据工件（零件）的设计图纸形成计算机指令，准确定义刀具运动轨迹，引导切削工具的细孔或准确加工用来完成特定精密细孔零件的工艺方法。数控细孔加工技术的发展，使得细孔加工技术有了新的发展，从而在造型造型复杂，精度要求高，又具有快速加工特点的精密零件加工处理过程中，得到了广泛的应用，受到了企业的广泛赞誉。

数控细孔加工技术的历史发展可以追溯到1961年，贝尔·哈罗德公司发明的NC系统，这是世界上第一套电脑控制机床，以及采用了划轨技术的程序控制系统，最大程度地提高了细孔加工效率。随着计算机技术的发展，特别是计算机科学的日益重要，先负担在计算机和物理机械中的交互发展，衍生出了激光切割机，电脑切割机，数控细孔加工技术作为精密加工的精确机床，在工业上应用越来越广泛。

在工业领域中，数控细孔加工技术的应用非常广泛。可以用于大型机械工程，家用电器，汽车零部件，航空和航天，医疗，集装箱，移动电源，食品机械等很多方面，特别是当今中国快速发展的零部件行业，更多的企业选择数控细孔加工技术，使它成为一种独特的加工方法。

数控细孔加工技术在发展过程中也衍生出了先进的切削工具，比如液压切削工具、电气切削工具等，这些切削工具在细孔加工中大大提高了加工效率，进一步提高了细孔精度，有效地进一步提高了零部件的精度和表面質量，为企业带来高效，专业，精确的服务。

随着经济全球化，竞争竞争日益激烈，高效，精确的加工工艺形成了企业发展的基石，数控细孔加工技术可以减少能耗量，提高加工精度和生产效率，给企业带来比较可观的经济效益，未来也将有更广泛的应用前景。