数控细孔加工技术是当今生产精密零部件的重要手段。它的出现，不仅有效提高了加工精度和效率，还缩短了产品设计、定型到生产时间。细孔加工主要分成几大类——腐蚀加工、冲压加工和磨削加工。

数控细孔加工技术的优点是精度和效率的完美结合。它可以实现同一刀具加工的表面精度超过H6级，并同时实现一定的生产产量。此外，细孔加工技术有较强的适应性，可以应用于一系列的工件表面，特别是复杂形状的零部件。

细孔加工的精度主要取决于定位精度、重复定位精度和刀具研磨精度以及机器人切面转角精度。其中，定位精度是指精确定位刀具的位置，重复定位精度指的是多次精确定位结果的一致性，而刀具研磨精度则取决于刀具的平面精度、圆度精度和锥度精度。最后，机器人切面转角精度是指机器人在切削过程中的运动精度。

总之，数控细孔加工技术既能确保零件的精度，又能提供高效的加工能力，目前在精密制造领域受到了广泛的应用。