数控细孔加工是加工薄壁、高精度的细孔，具有精度高、加工时间短、速度慢等优势。数控细孔加工更是提高了工件加工的效率，可以让制造商利用更短的时间内加工完精细孔，可以大大减少实际加工中精度缺失的情况发生。

具体来说，数控细孔加工技术的实现，主要依赖于计算机进行计算和控制，在这种加工方法中，细孔一般要求加工出来的直径不少于0.1毫米，而厚度应大于细孔直径的100倍。在实际加工中，利用CNC机床来实现驱动钻头旋转，并控制进给精度来达到高精度、低误差的加工要求。

数控细孔加工技术在不断地优化发展中，特别是随着计算机和机床行业的发展，更可以实现更高的精度要求，更大的孔比和更深的加工深度要求，以达到更低成本的数控细孔加工。在行业中，数控细孔加工技术也越来越受到用户的青睐，被广泛用于电子产品的加工中，比如各种机壳、加热器、照明产品、模具及其它数码电子产品。

总之，数控细孔加工技术是一项技术创新，具有准确性、精确孔比、深度要求，确保了精密零件的工艺装配性。在提高加工效率的同时，也大大降低了生产成本，为用户提供优质、高效的精密加工服务。