数控细孔加工技术是现代加工技术中的一项。它可以提供比传统机械加工更准确的结果，并可实现可比较复杂的加工形状。在数控加工中，准确的位置通过数控系统来控制，由伺服电机驱动的 加工头进行有效切削，可以得到所需的尺寸和精度要求。数控细孔加工技术已经被广泛应用于汽车、航空、机械、模具、钟表、电子等行业中。

汽车行业是应用数控细孔加工技术最为广泛的行业之一。例如，在一些车辆中， 跑车旋转连接芯片中必须提供精确的螺纹，以保证装配过程中的正确性，此时就需要进行数控细孔加工技术。内部燃油路径上的各种细孔，也需要数控细孔加工技术方能实现。

航空行业的飞机部件以及发动机零部件，也是运用数控细孔加工技术十分普遍的应用，比如发动机的调节阀等，其孔径要求非常严格，并且要求其孔边缘无毛刺，而这些都无法通过传统机械加工去达到，但是却可以通过数控细孔加工技术来实现。

机械行业中，数控细孔加工技术可以用于各种产品中的零部件的加工。例如机械零件中的闸板，上有很多的小孔，这些孔的尺寸要求非常严格，因此数控细孔加工技术可以很好的满足这些要求，而这些零部件又是整个机器的关键件之一。

模具行业中，复杂的冲压零件、精密的钳工零件以及飞机、汽车等机械零件中常见的上下孔，多数都需要数控细孔加工技术实现。当加工要求遇到极限时，就会需要数控细孔加工技术来实现更高的精度。

钟表行业的复杂设计和高精度要求，也经常需要使用数控细孔加工技术。数控加工头可以提供精确、稳定的切削结果，从而使机芯上的孔径精度达到最高要求，从而提高机芯的性能。

电子行业，数控细孔加工技术也可以用于加工各种微芯片上的IC晶片凸包，以及一些精密零件的细孔等，以保证产品的使用效果。

总之，数控细孔加工技术的出现，极大地提高了各种行业中加工精度要求的能力，大大促进了传统行业的发展。它的应用影响着许多行业的发展，也为社会带来可观的经济效益。