数控细孔加工技术是目前机械加工技术发展的一种重要技术，在金属零件上得到了广泛的应用。数控精细孔加工比传统加工方法，具有高精度、高效率和安全可靠等优点，是机械加工行业中应用最广泛的一种技术之一。

数控细孔加工的主要工艺包括钻孔、铰孔、攻丝、切削、拉伸和烧结等。这些加工工艺的共同原理是将原始物料进行切削分束、削减和热处理，以便形成所需的外形和尺寸尺寸，并使金属材料达到理想的强度和力学性能。

数控细孔加工有时涉及微小的穴位和内板，具有极高的精度要求，因此必须采用电脑控制进行加工。这样可以有效增加内圆孔加工的准确性，提高加工效率和质量。

数控精细孔加工的原理主要为CNC机床上的孔径大小和复杂形状的高精度加工。CNC机床上钻、铰、内镗一般配以轨迹图，由数控仪器读取轨迹图，从而让机床根据设定好的程序，自动实现设定的钻、铰、内镗等加工，实现了加工的精确性、高效性及工作稳定性。

总之，数控细孔加工技术具有高精度、高效率等显著优势，为机械加工行业提供了更好的制造解决方案，是当今机械加工领域的重要技术。