数控细孔加工技术为许多行业提供可靠的解决方案，并突破了应用范围的极限。它不仅支持精密加工，还可用于大批量生产，有效地满足更多行业的切实需求。

数控细孔加工是加工技术中十分重要的一种，它主要用于生产量规定范围内精密孔隙的加工，能够满足精度要求高、质量要求高、加工时间短的细孔加工要求。细孔的大小从几微米到千兆米不等，精度可达到亚微米水平。

数控细孔加工具有落后的技术是拉铣刀、穿孔机和冲压把手等传统技术，这些技术均采用传动机构来调节工具的运行状态，以达到加工精度的最优效果，但这些传统技术往往容易产生冲裁和残留，精度也有一定的限度。

相比传统技术，数控细孔加工技术采用数控技术，即根据设定的刀具状态及算法进行自动调节，可将加工精度提高到更高的精度水平，并可以有效避免冲裁及加工残留的发生。此外，由于数控细孔加工技术运作有效率高、可编程性好、加工精度高，因此在制造业中被广泛应用，如汽车、航空航天行业等。

但随着技术进步，数控细孔加工技术也在不断发展，现有技术配合新材料、新工艺使用，可以有效降低生产成本，提高生产精度，而且还能满足新能源技术开发的需求，使得数控细孔加工技术更广泛地普及到多个行业。因此，在未来，数控细孔加工技术注定将会发挥重要作用，推动更多行业的发展和走向现代化 。