数控细孔加工是一种高精度的机械加工方法，用于加工金属工件表面上的复杂细孔，如准圆孔及非常精确要求的口孔。数控细孔加工可以使工件表面间距精度高达0.01mm，具有长损耗小、加工精度高、易操作等特点，以达到提高工件精度的目的。

在数控细孔加工过程中，不同形状的细孔均可满足客户的要求，并且在设计工件时可以显著提高结构强度。而且，该工艺可以将材料的强度提高至最优水平，能够满足不同的应用要求。

同时，数控细孔加工可以提高加工效率，一般可以比传统加工技术提升10至20倍的加工速度，而且可以准确、精准地加工出高精度的孔洞，达到良好的加工效果。

在实际使用过程中，数控细孔加工的安全性和可靠性也受到了广泛认可。该加工技术采用自动化控制系统，提高了加工的安全性和可靠性，将加工过程与操作人员分开，为工厂提供更安全的工作环境，最大限度地减少人工操作带来的失误和误操作。

总之，数控细孔加工在提高工件精度方面表现出了良好的功效。它具有较高的加工精度，可以提高工件的结构强度和耐腐蚀性，提高加工效率，确保安全和可靠性，是工厂不可或缺的重要加工技术。