数控细孔加工是一种利用加工机床，通过控制机床运动来实现精度制造的加工工艺。它是一种广泛应用于交通设备、电子产品、航空航天设备、石油化工设备及其他精密加工领域的高精度加工方式。相比传统的机械加工，数控细孔加工的特点是精度稳定，加工速度快，产品质量高，成本低，它减少了手动调整的步骤，使得制造过程更加高效率、高效稳定。

数控细孔加工的过程需要准确的调整加工参数，使机床运动更加精确，实现了高精度加工。首先，要根据图纸确定铣削的轴向位置和旋转方式，安装工装夹具，将零件定位；然后通过CNC数控系统加工特定的细孔，安装特殊的机电式刀具，控制转速和进给速率，完成零件的精密加工；最后，通过测量仪器测量加工结果，检查产品的精度达标，回收刀具给予更换，并对切削系统及时进行维护，以保护机床设备的正常运行。

通过数控细孔加工，可以大大提高产品的精度和产量，满足生产中不同的要求，直接提升了工艺水平、从而带来更高的企业竞争力。它对于钣金加工、模具制造及高性能零件的加工来说，都非常有用，可使加工精度更贴近客户提供的图纸标准，将材料的性能发挥到极致。

数控细孔加工既可以使得准确性、精度得到优化，同时也能更有效的提升工作效率，是一项十分有价值的加工技术。