数控细孔加工技术是当今机械加工行业最重要的加工技术之一。细孔加工是指利用旋转工具在连续运动的工件上加工出一系列精细的孔，以满足精细加工技术的高要求。由于保证细孔加工所需求的技术水平较高，目前细孔加工的主要采用方式就是采用数控技术来实现。

数控细孔加工的原理是在被加工工件的表面施加压力和摩擦，以及对刀具进行定向旋转的同时产生热能，对工件表面上的热影响区进行加热。在此基础上，采用数控系统控制刀具的运动，通过对热影响区的控制，达到改变刀具的排列组合，从而加工出精确的细孔。

数控细孔加工技术应用它以独特的优势，已在自动化控制、计算机技术及机床数控系统的支持下，让细孔加工技术受益良多，特别是在金属及其他非金属产品表面细孔加工技术方面，使得它更具重要性。目前，许多行业的生产都应用到数控细孔加工技术，其中包括通用零件的生产、石油化工产品制造、航空航天业等等，从而大大提高了生产效率和产品质量。

此外，数控细孔加工技术也在不断演变。在具体技术实现方面，工程师正在开发可以实现无光滑度缩减的技术，可以更为准确地控制刀具运动速度，实现连续加工，实现高精度细孔加工。此外，研究人员正在研发一种新型刀具：碳纤维刀具。该刀具具有良好的耐温性和耐磨性，能够更好地抑制因温度过高引起的刀具磨损，从而实现高精度的细孔加工。

综上所述，数控细孔加工技术是当今加工技术领域中最重要的加工技术之一，在工业及科学技术方面都发挥了重要的作用。数控细孔加工技术的进一步发展将为产业模式提供新的机遇，从而彻底改变细孔加工技术的格局。