对于细孔的加工，精度的控制和稳定是十分关键的问题。若不能解决这些问题，无法实现这道工序。随着细孔的加工领域的发展，数控技术的被大量的应用于实践中，取得了显著的成效。数控细孔加工具有精度高、效率高的特点，常用于制造宽泛的行业，被广泛用于汽车、机床、半导体等行业的加工。

首先，为了保证数控细孔加工的精度，机器精度与系统参数的控制都非常重要。需要把握最优的参数，使其能够保证安全的加工过程及其他细节的一致性，同时，机器维护更新应经常进行，为了保持机器的高效性，及时处理各种故障，确保加工大规模的高质量的产品。

其次，细孔加工必须采用原材料进行，以保证精度是更佳的。材料选择和要求也都会影响最终的加工精度，了解原材料的特点和加工参数的设置，以及搭配机械设备，都能带来更佳的加工精度，以及更加安全和可靠的结果。

最后，应该对操作人员进行全面的培训，这一点非常重要，能够有效的改善整体的生产效率，从而降低加工的成本。让操作人员了解各种加工参数的记录以及加工参数设置的把握，能够提高加工精度，使整个生产效率高效，确立长久的效果。

综上所述，数控细孔加工工艺的发展使得细孔加工的精度大大提高，有利于加工行业的发展，机械设备的参数控制、原材料的选择以及操作人员的培训也同样重要。要想取得更多的优势，这些关键因素都需要得到贯彻。