数控细孔加工:实现高精度和高效率
分类:常见问题 发布时间:2024-03-15 06:00:02 浏览量:0
数控细孔加工是一项工艺技术,指的是采用数控设备对细孔加工的过程,是指在非立体零件的孔径内加工,获得更高的精度必须采取有效的控制。主要应用于汽车及五金行业的止回阀、活塞环、开关柜等,也是航空航天行业非常重要的加工技术。
数控细孔加工的加工重点是控制细孔加工的精度和效率。常规加工精度低,加工造价较高。在非立体零件中加工孔径比较小而且密集的细孔时,只能采用数控加工方式实现更高的精度和良好的效率,同时能够保持所有加工孔形质量一致。数控细孔加工具有的优点是,可以满足各种尺寸和形状定制的要求,可以调节激光功率以实现高精度控制,速度快,成本低,同时可以满足个性化定制的客户需求。
数控细孔加工的另外一个重要特点是运作非常便捷性,耗材清洁程度高,加工前后,比一般的加工低几百分比。另外,操作维护也比较容易,只需消耗最少的劳动力,就可以实现最理想的加工结果。
总之,数字控制的细孔加工能够实现更加精确的加工,节约成本,提高精度,提高加工效率,而且使用起来非常便捷。它对细小的加工工作尤其重要,不仅在汽车及五金行业中使用,而且也成为航空航天行业十分重要的加工技术。