数控细孔加工是表面处理行业中较为重要的一种技术。它已经成为当今科技领域中更高效传统技术加工的补充。这种风靡全球的新技术能实现多孔和异形细孔的自动控制加工功能。数控细孔加工可以实现高精度低损耗加工，是证明产品可靠性、加强产品外观形状，提高加工效率的理想技术。

数控细孔加工的核心技术是基于数控的。它利用三度空间坐标系的技术，同时支持X，Y，Z三轴，使精密机械组件，以及工件在三维空间中的动作完全被数控化，从而实现连续的产品加工生产。数控细孔加工通过模拟设定参数，按照科学的运动方法对工件和刀具运动，从而实现加工准确、精度高、定位准确等几何特性。最终，工件能够满足工作要求。

数控细孔加工的应用最广泛的是金属、石墨、碳纤维等材料的加工，还能够在塑料等软材料上实现低精度加工，并进行细孔钻复直和精密加工，特别是在微型精密机械组件和电子元件上加工的效果更是强大。

数控细孔加工技术带来的好处很多。无论从操作简便性、加工效率和精度的控制以及加工质量的提升等方面来讲，都能够改善产品的性能和品质，从而提高其可靠性和耐用性。此外，其生产能力强，从而能将投资成本大大降低。

总的来说，数控细孔加工技术的发展可以帮助行业取得更多的发展成果，使得原本较为复杂的产品加工变得更为可靠、安全性更高，而且节省大量的时间和精力，提高产品的整体质量。