数控细孔加工精度与灵活性双重提升
分类:常见问题 发布时间:2023-09-06 12:00:02 浏览量:0
数控细孔加工是一种基于CNC快速成型技术的数字化加工技术,并在产品表面实现3D精密孔位的数控加工优化。数控细孔加工具有灵活性和准确性优势,通过控制机器工具的运动,实现对零部件上的细小孔位和精确形状的加工制造。这也是预防数控加工部件中孔位变形到位精度可以达到精确控制的基础。
专业的数控细孔加工机械设备种类多样,其中有线切割、精密铣削、磨削、电火花等多种类型的加工方式可以根据需要进行切换,能够将微小的几何尺寸和形状的孔位模仿出来,从而获得更高的精度,孔位水平性和安平衡性也可以获得很大的保障。
数控细孔加工具有极高要求的刀具,为了解决不同材料表面不同的性能要求,刀具要求使用耐磨材料,并搭配多功能机械手,搭配了多速变速箱,旋转刀具外形可采用高精度的电动丝杆转动,以保证细孔加工中螺杆丝旋转的稳定性,同时还可以保证细孔加工的精度要求,进行超准确的要求。
数控细孔加工是一个多变的技术,精度和灵活性是它的双重优势。它可以根据客户的具体要求,对不同材料表面的微小孔位加工制造实现与设计要求相匹配的目标。使用该加工技术,不仅可以满足孔径精度要求,同时也提高了自动化程度和操作灵活性,这对公司的可持续发展具有重要意义。