数控细孔加工是指在产品制造中，根据几何设计的要求，利用数控加工设备和车刀、铣刀、攻丝工具等，精确加工成形的工艺，也就是在产品上普遍存在的孔、槽、凹槽、切痕等。

传统的细孔加工一般是给机床上加一个集成电路夹具或转角夹具，然后在机床上进行定位，然后使用电动车钻、攻丝和铰刀进行细孔加工。这种传统的细孔加工方式，不但需要技术工艺的把握要求高，有一定的操作困难度，而且制造周期长，定位精度也不能很好地得到保证，且对加工尺寸克己方向有一定局限性，难以满足大批量生产的要求。

而如今，随着数控技术的不断提高和发展，在机床上装上数控系统，通过计算机编程，可以完成对零件表面上的精确加工，实现快速、高效、精密的加工。数控细孔加工不仅节省时间，而且节约人力物力，加工件的精度高，加工质量优，稳定性强，可以实现大批量及多种规格的批量生产，是现代生产必备的一种先进技术。

综上所述，数控细孔加工技术是给精确生产提供的力量，大大提高了生产率，大大降低了生产成本，成了制造行业的必备技术，也有助于提升制造业的可持续发展能力，为我们生活质量提供了新的便利性。