数控细孔加工作为一种先进的加工技术，在工业生产中得到越来越多的应用。它的最大优势在于其对不同形状的零件细孔加工的准确度高、速度快，使无法用传统加工方法完成的工件能够非常精细的加工出来。

与传统加工方法不同，数控细孔加工具有自动化和可重复性的优势。它可以在设定好的参数条件下，通过计算机脉冲指令，控制精密刀具和切削件的移动，从而准确地、高效地完成各类细孔加工。

数控细孔加工的精度主要取决于切削件的质量和加工技术水平，相对于传统加工方法，利用数控细孔加工可以降低加工偏差，提高零件的精度。使得它在许多涉及到加工精度要求较高的领域，如汽车、民用航空、航天、船舶制造等，得到了广泛的应用。

在数控细孔加工的过程中，基本的原理是控制加工工件表面的毛刺，以降低磨损损耗，从而保证加工精度和表面质量，达到满足用户要求的标准。

总的来说，数控细孔加工作为一项先进的加工技术，被广泛运用在工业生产中，以其拥有刚性好、可重复利用、提高加工精度、稳定性高等优点，让用户获得满意的产品表现和实际效果。