数控细孔加工是一项重要的工艺技术，主要指在具有较高精度的工件表面上或装配件表面上，加工具能够精确控制孔径的孔细小的扩孔技术。它不仅能满足对一些细微空间的要求，还有利于提高发动机整体功率，有利于提高制造业效率，可以节省大量时间和成本。

数控细孔加工具有多种不同材料，比如铁、铜、铝及碳化硅等。其加工方法大体可分为切削、打磨、冷轧、热轧等加工工艺。按照加工孔大小、孔形及加工形式分类，可分为五种：端面螺纹孔加工、腐蚀孔加工、外孔限制加工、内孔攻牙拉工、表面加工。

数控细孔加工技术最早被用于航空、航天发动机精密零件的加工，一些复杂形状的零件也可以采用此种方法进行加工，它能有效控制加工孔大小及形状，保证其小径极限精度及外形尺寸。凭借其高精度的加工能力，数控细孔加工在许多领域中得到了广泛应用，比如电子设备、医药设备以及食品加工等。

总而言之，数控细孔加工技术急需在工业生产中应用，它能有效改善工件的加工精度和外观，进而有利于生产效率的提升。