数控细孔加工是一种精密加工方式，它使用数控技术对零部件上的各种不同孔进行加工。它可以生产精度高、复杂度高的元件以及精密配合元件，可以实现快速、精确、多元化的细孔加工，在工业方面占据着重要的地位。

传统的细孔加工一般采用车床、钻床、刨床等机床进行加工，但是这种加工方式相对较为粗糙，而且加工没有高精度，造成相当数量的废品。而数控细孔加工的出现，则使得精确的加工可以得到实现，并大大提高了加工的精度和效率。

数控细孔加工一般使用数控机床，它是基于NC技术的高精度机床，具有准确性、快速性、多变性的特点，并配合一系列精密镗刀加工细孔表面。数控机床可以控制孔形的尺寸、角度、深度和底部的平滑度，并可以有效控制加工过程中的特征值，实现无毛刺、无变形、无异物污染等要求，从而满足多种生产需求。

数控细孔加工不仅用于工业制造环节，在家用和商业产品上也都已广泛使用，如压锻制造行业中用于加工多段密封沟槽、轮胎内外毂沟槽等；在毛巾浴巾行业中，用于加工精密折痕等。它具有加工精度高、适应性强、成本低的特点，实现了细孔加工的更加精确、实用和高效，受到了众多行业的青睐。

总之，数控细孔加工是精密加工的新方法，它可以满足不同行业的多种加工要求，其出色的加工精度和高效率让它在工业加工中名列前茅，是现代制造必不可少的加工手段。