数控细孔加工是一种利用计算机控制的微型精加工技术，目的是加工出数量较小、尺寸较小的孔，以达到高质量的精度和形状要求。数控细孔加工要求各参数设定正确，操作要严格规范，加上机械精度要求更高，加工过程非常复杂、技巧性强，所以如果要加工出质量好的产品，就必须注意以下几点。

首先，控制刀具。数控加工中的主要刀具有切刀、锯刀、工具半圆刀、插铣刀和划槽刀，此外还有点刀、泡刀和内径刀，刀具的刃长、直径和锋角等参数关系到刀具的使用寿命和加工精度，所以使用者在使用刀具前要仔细检查，确保各参数正确，以保证加工质量。

其次，控制辊体及制平衡。数控加工的刀具重量较小，容易受到环境振动的影响，所以对辊体和制平衡要求极为严格，一般情况下可以采用自动化制平衡系统来确保易于操作和低精度误差，这也可以有效降低加工误差。

此外，还要注意刀具刀量、转动角度等参数，这些参数影响到加工的精度和表面质量，特别是对高速或精密加工，更要求精确控制刀具的旋转速度和切削力，以便于产生理想的加工结果。

通过以上几点介绍，可以看出数控细孔加工的要求非常严格，由于仅有微小的误差，可能会导致精度差、孔规格不合格等情况，所以加工时要精确控制参数和操作要求，以确保合格的数控细孔加工。