数控细孔加工是一种高精度加工方式，它用于加工金属材料时，可以达到高精度、高速度的高准确度加工。数控细孔加工原理很简单，即将一种或者多种铣刀，装到加工机械上，在材料上精准建立多个极细孔，从而完成整个加工工作。

数控细孔加工有着高要求的精度和工作量。由于材料本身的粗糙度，加工所采用的精细铣刀，这些任务的准确性非常重要，它能够实现高精度加工，生产出孔径精度高，有着极好的外观效果，所以准确性是必要的前提条件。

除了准确性，可靠性也是数控细孔加工能够成功完成加工所必要的一个要素。无论是孔径规格，还是加工表面，应该在加工过程中保持稳定。因为任何轻微变动，都可能造成整体零件质量的损耗，因此必须保证加工不发生变形。

最后，表面熔覆处理是一个提高铸件耐蚀性和磨损性的技术，能够有效地提高零件的使用寿命，提高零件的质量。表面熔覆处理有着一系列种类，采用熔覆处理工艺，可以有效地提高零件的质量和抗腐蚀性。

总之，数控细孔加工便与准确性和可靠性息息相关，对于高精度加工的要求也越来越高，铣刀的精度要求也越来越高，此外，表面熔覆处理也是数控细孔加工不可或缺的一环，有助于铸件的耐蚀性和磨损性。