细孔加工工艺在机械制造行业中起着非常重要的作用，它的准确性对于产品质量至关重要，很多主要零部件的冷镦加工都是通过细孔加工完成的。随着技术的进步，数控细孔加工工艺逐渐发展起来，成为工业制造业的工艺重要组成部分。

数控细孔加工技术主要是依靠数控机床上的CNC编程功能实现的，其原理是用电脑编程把人工准备的CAD模型文件和CAM技术参数文件输入数控系统中，然后系统就能够根据这两个文件准确地指挥刀具走直线、圆弧和面的加工路线，完成细孔加工工艺。

数控细孔加工的优势在于加工精度高，能精确的满足客户需求，它具有很大的科学性和高效性，但同时也具有高度复杂的技术性，需要专业的技术人员才能操控，无法满足大规模生产的需要。另外，数控细孔加工设备本身成本高，技术难度大，而且易受外界环境温度、湿度变化影响，惟有文件体系建设良好、及时正确的质量控制才能发挥其优势和提升加工效率。

总的来说，数控细孔加工技术由于其准确度高，制造成本低，工艺简单、快速和经济有效等优点，成为当前推动工业制造发展的重要技术手段。当前，针对数控细孔加工技术，企业应针对其购买非同一体的设备，完善设备配置，加强协调安排，提高整体生产效率，满足客户需求，推进数控细孔加工技术的发展。