数控细孔加工是指旋转工件上一定深度的细孔设计，它主要用于制造密封或过滤零部件，可以将大型工业层面的小孔和精密度螺纹高度提高到新的水平。使用数控技术的新型机床拥有更快的速度、更低的准确性和更高的精度。

数控细孔加工被定义为在回转加工面上有一定深度的复杂长细孔，且孔径比孔深度小2倍左右。孔径可以大到数毫米，也可以很小，甚至可以比细孔深度小几十。数控细孔加工技术的核心要求是高精度，并且要求在加工中使用优化的工艺流程，减少浪费、提高效率，使工件的精度达到最高水平。

目前，细孔加工技术在航空航天、重型工程及零部件加工等领域都得到了广泛的应用。随着设备精度的提高，细孔加工技术也不断发展和升级，以满足高精度和多功能要求。在以往的细孔加工中采用的是蓝宝石刀具，有助于设备在长时间使用后仍能保持加工精度。

另外，数控技术的发展也促使细孔加工技术的进步。它已经改变了加工过程的自动化，使得工件加工更加节能环保，准确度也可以得到大幅度提升。

总而言之，数控细孔加工技术的发展为传统大规模工业的迈向精密制造提供了一种新的和可取代的技术手段。它的应用对制造高性能、更耐用和更高精度的零部件将产生重大的影响，有利于改善工业水平，为发展高端制造业奠定基础。