近些年，越来越多的行业和品牌开始重视数控零件加工，其中加工精度最为关键，细孔加工的尺寸尤其要求，这就要求施工者充分把握机床的工作原理，把握结构的特点，施工工艺的标准，使加工工艺的可靠性得到有效的提高。

数控细孔加工主要是采用数控机床加工超小直径的细孔，一般在2毫米以下的精密孔加工，一般采用金属钻头加工。它在高精度、高精密度的零件加工中有着重要的作用。然而，由于穿孔速度较慢，毛刺噪声大，细孔切削力较大，操作者容易发生把握失控，机床失去精确控制，从而导致加工精度的不精确，甚至破坏零件的加工精确性。

因此，对数控细孔加工的要求很高，需要施工者熟悉数控机床的原理、熟悉数控细孔的切削工具，正确运用钻头的特性，利用先进的技术技巧，避免负重机床受到不必要的加工压力，从而有效，安全地进行数控加工，确保加工精度。此外，还应谨慎选择和使用适合加工的刀具，使用正确的参数完成加工，并经常检查加工工艺，以确保加工精度和加工稳定性。

总之，数控细孔加工在高精度零件加工中，起着重要的作用。施工者要熟悉数控机床的操作原理，选用合适的刀具，利用参数完成加工，调节机床加工流程，以确保细孔加工达到高精度，避免加工不良，保障零件的质量。