数控细孔加工是指使用数控论的原理和方法，将需要抛光、点斜、线斜等加工处理的细孔孔眼的大小、深度、位置精确定位，针对细孔加工处理的一种新技术。其基本原理是通过计算机控制系统，精确控制孔眼深度和位置，从而实现对钢件表面加工处理，改变其形貌，减少钢件表面不规则性，实现抛光、点斜、线斜等加工处理，提高钢件表面抛光等的加工性能。

数控细孔加工的优势在于可以准确控制孔眼深度和位置，从而提高加工的准确性。它的特别之处在于采用数控系统，可以迅速且准确地回复变形，并且能够使加工精度更高。同时，在钢件上进行抛光、点斜、线斜等加工，可以有效减少钢件表面的不规则性，从而提高钢件表面光洁度和耐用性。

数控细孔加工是一种新型加工技术，在满足客户需求的同时，可以有效提高加工精度和钢件耐用性，且可以减少加工时间，从而提高加工效率、减少生产成本、满足精密加工复杂性要求。因此，数控细孔加工也被广泛应用于发动机、变速箱、汽车制动系统、钛合金零件、航空航天、军工以及家用电器等行业的精密加工中。