数控细孔加工技术是当今许多生产企业重要的材料加工方法，它利用电子测量设备和控制装置实现对金属工件表面的精确加工，能够较好地满足生产企业对产品质量的要求。数控细孔加工具有优越的加工性能，能在较短的时间内实现部件的加工，工作效率高，振动小，造形精度高，可以实现两向调整，更加精细可控。

此外，数控细孔加工技术具有节省成本的优势，它能有效地降低加工时间、提高精度和减少材料的损耗，从而降低生产成本的同时增加生产效率。而且，尽管数控细孔加工技术仍然存在一些较为普遍的问题，但随着科技的发展，不断改进技术，优化处理系统结构，它将越来越完善。

未来，数控细孔加工技术还将拓展到一系列更复杂的加工环境中，如更艰巨的孔径形状、插槽尺寸和角度等，以满足多种应用需求。在智能制造领域，会要求更多基于计算机的控制机制，从而更准确地掌握加工过程，增大准确度，提高工件的精度，达到最佳结果。

总的来说，数控细孔加工技术可以提高工件质量和生产节约成本，使用起来非常方便，其技术也将不断完善，拓展到更多应用领域，成为当前重要的材料加工方式之一，将为未来精密制造发展奠定良好的基础。