数控细孔加工技术在精密机械加工领域进行实现精度要求更高，它的出现彻底改变了传统细孔加工的工艺水准。它可以利用机器系统控制精密轴度及表面粗糙度。

早在1958年，美国就发明出第一台数控机床，技术从那以来，就逐渐变成了现代工业现实加工技术的核心部分。公元20世纪80年代，随着计算机技术的蓬勃发展，数控技术及硬件也在不断发展，细孔加工的准确度得到了提高。

今天，数控细孔加工技术被普遍应用在多个领域，如航空航天、军工、计算机、轨道交通、汽车紧固件、内燃机、机械设备、化工机械、制冷与空调、通讯产业、电子设备等。它有助于提高加工原件的精度，改善批量加工的效率，降低制造成本，使产品设计更完整，同时也是节约能源的一个重要途径。

数控细孔加工的优势在于可以实现更精确、更复杂的制造，使中小尺寸孔的加工的准确性、精度和稳定性具有更重要的效力，尤其是薄壁加工，它克服了传统细孔加工的缺点，是一项重要的技术进步。它的应用范围更广，可以应用于航空、航天、医药、汽车、电子和机械设计中对精度要求更高的部分。

通过上述叙述可以看出，数控细孔加工技术拥有不可比拟的优势，不仅有助于提高加工精度，还能大大降低生产成本，节约资源，从而使生产者能够在有限的资源内有效完成任务，提升产品的整体质量，保障更稳定的技术进步，提升企业的竞争力。