数控细孔加工是指利用数控机床把工件内的孔加工成指定形状，并满足精度要求。它对精密零部件的加工和模具制造具有重要意义，可以在质量、速度和环保上比传统机床取得更高水准。

数控细孔加工是以CNC车床为主，结合CAD/CAM工艺辅助设计编程，利用直接数控技术把工件内孔、凹孔加工成指定的形状及尺寸的技术。它主要包括直接数控深孔加工、分度孔加工、螺纹孔加工、曲面孔加工等部分。

数控细孔加工主要用于精密零部件的加工制造、模具的制造、精密注塑的加工及机械元件的加工，它对较小的孔加工具有更容易的操作，可以有效地实现精度高、表面光洁度高、碰力小的加工要求，是精密零部件加工制造中不可缺少的重要工艺，更能为工程提高效能起到能力支撑作用。

数控细孔加工的主要难点在于车床本身的特性，由于加工面积很小，需要用车床进行变速，同时要求精度较高，所以要求用车床持续固定、无抖动的正反转，而凸缘及螺纹加工这种精度较高的加工，还要求车床安装级数更精确。另外，工件物理性质和参数的因素也是影响细孔加工结果的重要因素。

数控细孔加工技术是当今工程制造行业的重要技术，从长远来看，对于精密零部件的加工制造、模具制造和机械元件的加工是必不可少的，能够提供工程更高效能的支撑，也是提高中国工业实力的重要技术。