数控细孔加工是一种特殊的数控加工技术，其定义是对金属、塑料或其他材料的特殊部位进行深入或非深入的精确加工技术，以实现更佳的形状和质量要求。数控细孔加工可以用于各种材料，如铝合金、铁、钢、木材、塑料、陶瓷、石墨、玻璃等材料的加工。

数控细孔加工技术主要有两种，一种是铣孔加工，一种是冲孔加工。铣孔加工是一种较为高效的技术，它是使用大量旋转铣刀将比较细小的孔加工出来的，其加工的精度可以达到± 0.02mm，这种技术比较适用于精密的零件制作，能够满足客户的个性化需求。冲孔加工的工作原理是在加工件表面进行一定深度冲击，以形成较大深度和直径的孔，冲孔的精度也很高，可达到± 0.03mm，具有迅速且精确的优势。

数控细孔加工的优势在于：精度高，整体加工精度误差在± 0.03mm，且可以实现连续化加工，一次完成多个孔的加工，有效降低加工成本；加工光滑，较少的摩擦，折射率高，反射率低，外观美观。数控细孔加工一般用于机械零件、动力车辆、航空航天、电机行业、半导体行业、汽车行业等。

以上就是数控细孔加工的一般介绍，主要应用于机械零件制作，要求精度高，进而实现更好的加工效果。