数控细孔加工技术是当今工业生产中不可缺少的重要技术，它是加工精密细孔的关键技术之一，随着技术的进步，其技术已经广泛应用在机械、汽车、航空航天以及电子等行业。

首先，数控细孔加工技术可以提高加工的精度和速度，可以满足行业不同的加工需求。只有高精度的加工结果，才能满足行业的准确性要求。由于数控技术具有良好的极限加工能力，可以精确地定位装置的细微加工工艺微小的结构尺寸，从而提高了细孔加工的精度。

其次，数控细孔加工技术具有粘结、切削和机械加工能力，可以实现多种加工模式，以满足更多的行业需求。例如，利用激光加工可以进行激光焊接、螺纹缠绕焊和固体熔点焊，有效地提高了工夹具的精度。此外，数控技术可以自动完成立体切削和切向金属加工，避免加工中的尺寸误差，更好地满足行业的加工需求。

最后，数控技术不但可以应用于细孔加工，而且可以提供加工性能更加精确、更加可靠的表面处理，如表面抛光、表面镀层等。运用数控技术，可以减少使用其他硬质加工工具时的不足，如表面的破坏、残留物等，大大提高了加工效率。

综上所述，数控细孔加工技术的发展已十分重要，它不仅保证了加工的准确性，而且可提供更加完美的表面处理，这有助于满足行业精密细孔加工的多方面需求。