数控细孔加工是一种很重要的加工方式，它可以用来加工金属和非金属材料，形成精确的受力件和密封件。这种加工方式可以把要求的精度达到微米级。

数控细孔加工通常是通过CNC设备进行加工，主要有两种，分别是电火花切削与激光切削。电火花切削可以准确地控制孔的尺寸和形状，操作程度比较复杂，但可以得到很好的效果。激光切削法也可以加工精确的孔，但不能够实现高精度的孔加工，只能够实现大范围的孔加工。

在数控细孔加工方面，非标准件的冲裁、直孔加工和构造孔的加工等，都是可以实现的。数控细孔加工技术，是一种借助CNC数控设备的表面处理技术，它能够实现极高精度的表面处理，使得零件表面获得抗大气腐蚀与润滑、抵抗磨损的高程度护理等。

尽管在数控细孔加工方面，神奇的现代技术已经使得表面处理得到极高的完善，但这种技术仍需要精湛细腻的技术实践。较为成熟的数控细孔加工技术，需要高速精准的数控设备，有效的刀具以及合理的切削参数，另外还要熟悉模具、孔位的精度控制等。

总而言之，数控细孔加工技术取决于技术实践，高精度的实现取决于正确的应用。由于CNC数控技术技术模式的可调性及其精细的加工，使得人们对精确加工需求的实现变得更加可行，它无疑是重要的技术进步。