数控细孔加工技术是一种新一代的加工技术，它是普通加工技术的升级，其技术特点是高精度、高速度、高质量。数控细孔加工技术的原理是利用计算机系统中的精密控制装置，将机械加工中的机械器件与数据控制系统相结合，通过电脑控制细微的加工参数，达到加工过程中的定位精度及加工面的平整度，以达到最佳的加工效果。

数控细孔加工技术的特点在于它的精度高、加工速度快，它可以满足由苛刻复杂工件要求的加工效果，比如：一种特殊形体的孔、一种金属材料的抛光精度以及一种特殊编码形状的加工等等都可以通过这种技术实现，而且精度可以达到0.1mm以下。

此外，由于数控细孔加工技术的加工精度高，它可以用于制备一些高精度的孔及类似的加工工件，比如：汽车零部件孔加工、精密医疗设备成型孔加工、通信器件孔加工等等。这些工件都需要精确的定位，而数控细孔加工技术能够满足这些要求并且能够提高加工效率、降低费用及扩展加工精度的同时减少加工误差。

另外，数控细孔加工技术也带动了行业的发展，比如许多生产企业和研究机构都在不断地探索新的技术，以满足不断变化的客户需求，比如更高精度的加工，更复杂形状的孔加工等。

总而言之，数控细孔加工技术是一种可靠性强、可信度高的细孔加工技术，它不但可以用于细孔加工，而且也在推动行业的发展、满足客户需求方面起到了重要作用。