随着新技术、新材料和新方法的发展，产品精确度、质量和性能都有显著的提高。而细孔加工是提升产品精确度的关键之一，也是当今机械加工的重要内容，它涉及到切削过程中的偏差控制、表面粗糙度控制和尺寸精度掏空。随着技术的发展，已经有很多可以用来实现细孔加工的方法，如铣削、钻削和（冲）填充切削等。

数控细孔加工（CNC micro hole drilling）是一种借助计算机控制技术进行细孔加工的一种新型的技术。它利用电脑计算控制，精确定位系统，驱动外加设备运行的软件程序实现控制效果。数控细孔加工最大的优势是能够满足客户对精度要求的高要求，可以针对复杂的工作物品进行加工，而且生产周期更短，能够节约人力和物力资源，大大提高了生产效率。

另外，现代的数控细孔加工还可以实现自动送料、抽检及故障报警等功能，采用视觉传感技术及机器人视觉技术，能够高效率检测、定位并加工精确复杂形状的微孔加工，能够处理原料的材质和尺寸要求更高，它使产品质量提高了相应的水准。

总之，数控细孔加工是一项先进的加工技术，有助于生产周期的缩短、产品质量的提升以及实现产品精确度的提高，是当今机械加工行业发展的关键。