数控细孔加工是一种利用3轴数控机床回转滚柱或钻孔或加工中心刀具进行精密加工。它主要用于高精度的零件上，尤其是有一些特殊形状和尺寸要求的产品。

数控细孔加工的手法有激光熔点加工、铣削加工、钻孔加工和数控加工等。 其中激光熔点加工技术是利用激光熔接成形或熔接技术实现精密细孔的加工；铣削细孔加工的原理是利用刀具削减原材料形成细孔；钻孔加工是一种利用不同直径的钻头把制件材料打磨成细小孔洞的方法；数控加工则是一种采用机械设备进行适当运动，使刀具和加工件之间形成一定的相对运动，以实现制件零件加工轮廓表面和细节工艺精度要求的加工方法。

数控细孔加工具有精度高、表面光洁、抗侵蚀性能好、生产速度快、可调性强等特点，短时间内可以完成批量精密加工。特别是用于自动化生产，可以说几乎不存在停机时间。此外，集成机器和控制系统也使得数控细孔加工系统更加结实可靠，可以满足应用场景的不同需求，主要应用于汽车行业、航空航天等领域的精密零部件、电子细件、复杂器件的生产过程中。

总而言之，数控细孔加工技术可以满足生产中对精密孔洞的要求，是一种进行深度加工的优质做法。其技术效果足以颠覆传统的加工手段。