数控细孔加工（CNC Fine Drilling）是一系列基于精确数控技术实现的精密加工技术。其特点是不仅具有单孔、多孔加工的性能，还具有钢、铸铁、锻造、精密件、陶瓷和医疗装备元件等小尺寸物体的加工能力。数控细孔加工具有精度高、质量好、可靠性强、加工精度低的优势，在航空航天、汽车、工业、仪器仪表等领域得到了广泛的应用。

装备优势是数控细孔加工一大关键，它不仅可以实现同轴和复杂加工路径，还支持模仁 / 杆件强化加工，因此，可以实现复杂装备的加工，而且还有志立轴承等小尺寸物体的精度加工能力。与传统加工方式相比，数控细孔加工的加工精度更高、产品表面更光滑，且砂轮抛光处理完成后，可以更好地维护和保护数控细孔加工的精度。

数控细孔加工技术在工业自动化等行业得到了大量应用。对于精密件的机械加工，原料工件上设置定位模具后，可用数控细孔加工机实现精度高、效率高的数孔加工过程。此外，对于精密机械系统，如汽车变速箱、马达和飞行器叶片的铝、钛合金加工，数控细孔加工技术可以提高加工精度和稳定性。

数控细孔加工尽管功能多，但其安装操作也相对简单，工人基本上可以轻松学习。关键的技术，如多孔加工，可以通过高速切削等方法来实现多种尺寸的精细孔加工，使将要加工的材料达到更高的加工精度和高品质的表面粗糙度。

总之，数控细孔加工在多个领域都有着广泛的应用，从多孔加工、装备加工和精确加工等方面都具有优越性能，值得更多的工业界去深入了解和探索。