数控细孔加工是在产品制造技术中重要的一环，它使用机器人技术来完成工件的细微加工，满足最苛刻的形状尺寸要求。数控细孔加工具有准确性高、效率高、操作安全、成本低和自动化程度高等特点，在工业生产中起着至关重要的作用。

首先，与传统的加工方法相比，数控细孔加工可在更加准确和精确的水平上完成工件的加工，同时使用先进的传感器技术可以将加工过程实现自动化。而传统加工方法易受温度变化影响，对加工环境温度要求高，相比之下，数控加工技术更能满足一定的温度要求。

其次，数控细孔加工只需要少量的操作人力和培训，并可以减少加工误差，不仅可以提高产品迭代的效率，也有助于实现精确量产。并且由于数控细孔加工设备能够可靠而快速地完成大量的加工任务，因此可以实现高效地产品定制。

最后，数控细孔加工方法对于保证工件表面光洁度和最终完成质量也有着至关重要的作用，这一点明显优于传统加工技术。数控细孔加工同时也可以大幅减少人工操作，从而降低相关成本，提高整体加工效率，为企业带来显著性的节约空间。

总之，数控细孔加工的准确性和先进性，使其成为目前行业中常用的加工方法。在面临复杂的加工需求或实现准确量产的局面时，数控加工技术可以减少迭代时间并完成更高质量的加工任务。