数控细孔加工是利用数控机床实现精确、精度高的细孔加工的一种细孔加工方法，它的特点是精度高、加工质量好、速度快、操作简便。数控细孔加工能够精准加工出小径度0.2mm及以下的细孔，而且是在特定的范围内，不受误差的影响，所以是优于其他加工方式的。

传统的细孔加工方式，依赖机械精度较低、运动抖动较大的旋转摆刀，加工出的细孔精确度较差，加工时间较长，而数控细孔加工完全不同，利用精确运动控制技术来控制精确的刀杆运动，对细孔就具有超高的加工精度，运动轨迹稳定性好，可实现零偏心加工，大大提高了加工精度，减少了加工抖动，从而节省大量的加工工时，降低加工成本。

此外，数控细孔加工操作上也极为简便，用户只需通过计算机进行参数输入及操作简单就可完成整套加工，对于操作过程不了解的普通用户也是可以一时上手的，是一款老少皆宜的加工方式。

总而言之，数控细孔加工具有精度高、快速加工、操作简便、成本低廉等诸多优点，是一款现在被广泛采用的加工方式，已成功进行药片等行业、机械精密零件的加工。