数控细孔加工最具特色的是精密加工效果。一般而言，精密加工要求表面的瞬间平整度仅允许偏差在5秒以内。在传统方式加工细孔时，必须耗费大量的人力和时间来让每一道孔都完成平整加工工作，而数控细孔加工能够有效提高加工精度和工作效率。

数控细孔加工主要是指采用数控机床完成细孔的切削加工工艺，利用确定的刀具和加工参数，以高速切削生成精密细孔。数控细孔加工利用振动刀具将钢材加工成球形，再利用精密刀具的加工使其成为细孔。在加工过程中，计算机通过控制刀具方向和转速，实现在指定位置处加工出具有一定精度的产品结构和加工工件。

数控细孔加工，可以用于生产气缸体等汽车、机械、消费品等行业的零部件，以及用于复杂的工艺加工系统中。优点是加工效率高、加工精度高、结构精细，适用范围广。它对于某些行业有重要的意义，比如汽车发动机，需要细孔精确加工，这是必不可少的。

综上，数控细孔加工是一项重要的加工工艺，它具有精度高、效率高、适用范围广的特点，在加工行业得到了广泛的应用。