数控细孔加工技术作为一种革命性的加工技术，主要应用于制造比较小的几何孔加工零件，被广泛使用于机械制造、航空航天、兵器精密仪器、电子仪器等行业领域。特别是随着近年来数字化控制技术的发展，数控细孔加工技术受到了更多关注。

数控细孔加工技术可以有效控制切削参数，利用计算机进行智能化控制，使切削过程中的切入深度、进给量、切削速度和切削工件的误差达到最小，实现精确度高、加工效率高、特性稳定等多方面的改善。此外，因其便于安装与维护，成本较低，故受到企业的青睐，进一步推动了该技术的发展。

近几年来，数控细孔加工技术已经发展成熟，在安全、精确度、效率、应用范围等方面大大提升。通过连续滚刀、突磨刀和复合刀具等加工方式，可以达到极其精确的加工细孔，此外，还能够实现网状孔加工，提高了制造效率和加工质量。

数控细孔加工技术是集计算机技术、机电一体化技术、机械加工技术等多项技术于一体的一项工艺技术，现在发展规模在不断地扩大，且它能带动企业创新和技术改进，但仍有一定的投入，所以企业使用起来也要格外注意，在使用过程中要充分利用该技术的优势，巧妙结合其他的优化技术而达到工作效果。

总之，数控细孔加工技术所具有的几何细致精准加工，是其他装备所难以企及的，它具有卓越的精确度、稳定性、可靠性和操作方便等优点，是当今研制新型模具和零件制造领域必不可少的新型加工技术。