数控细孔加工是一种主要用于高精度复杂零部件的加工工艺，是比传统加工工艺更加精细的一种加工方法，因为它能够生产出精确尺寸的精密孔的加工，因此在汽车、航空、船舶、化工及其他机械制造行业中深受欢迎。

数控细孔加工的加工方法通常是利用柔性刀具，例如硬质合金刀片、超硬机床刀具、多边夹头或固定精细刀具，利用它们精要的剃刀角和小芯径来加工出精确的孔形。在加工细小孔和复杂的表面形状时，数控细孔加工可以实现高精度的孔形，以及比传统高速钻孔加工更优的成型效果。由于数控细孔加工可以达到极高的精度，因此在一些特殊的材料上也有很好的使用效果，如绝缘材料、软金属材料、塑料和其它薄膜类材料以及多孔介质等材料。

数控细孔加工的精确工艺流程为生产提供了良好的支持，除了精确的进给及刀具校正之外，还有快速定位检测等等，以确保加工效果的精准性。因此，数控细孔加工的高精度概念更加能满足需求，可以为零部件加工提供精确的精度以及不同材料的工作要求。同时，数控细孔加工的质量也更加可靠，因此在质量方面也得到了很大的提升。

总之，数控细孔加工不仅可以生产出精确尺寸的精密孔，同时还能通过高准确的工艺流程达到高精度作业指标，可以节省能源，减少废料，同时得到良好的精度要求。