数控细孔加工，又称为微孔加工，是一项利用数控机床加工工件表面上精度较高的微小型孔的加工工艺。其主要用于金属件表面形成精细、规整的孔和凹槽，如涡轮增压导气孔，滑块支撑孔等。

目前，数控微孔加工技术应用非常广泛，无论是外销还是国内市场，都有着巨大的市场需求。随着市场对产品质量的提升，要求精度更加极致，数控加工技术得到了迅速发展。

高精度数控加工技术在各行业都发挥着重要作用。它在航空航天、汽车、医疗器械、模具制造以及电子机械产品中发挥着至关重要，在芯片设备、电子元件、微电子元件以及其他超微外形结构加工中也有着不可替代的效益。此外，它还可以用于材料性能检测、复杂结构孔特殊要求的加工、复杂形状孔洞的加工以及喷嘴的加工等多种方面。

在数控微孔加工技术的发展进程中，利用数控机数控技术及多工位机构设计实现联动，充分提高加工精度；采用激光测量技术，实现多孔联动控制，端面的位置误差保持在1米以内；将扭矩伺服与数控系统实现联动，从而降低了加工精度的影响；将机床移动、断刀位置及各项设备运行信息实时上传到云端，利用云端服务智能云计算，提高数控机床的加工精度；同时，采用多节点传感器技术和机器视觉监控技术，可以对加工过程进行实时监控和保证加工质量。

未来，数控细孔加工技术将会继续发展，以满足市场的需求，提高精度和产品质量，为行业的发展贡献更为突出的功能。