数控细孔加工是一种应用有色金属材料上的快速、精准加工技术。它通过数控机床，对几何形状较复杂的被加工部件进行精确的孔加工加工。它有多种加工方法，其中最常用的是电火花加工和线切割加工。

数控细孔加工比传统车削精度更高，最大的优点是精度和准确性，可以实现高效的六棱体钻孔和切削加工，每一个钻孔都能够实现定位精确。而且，加工工具的更换也比传统车削加工方式快得多。此外，它也具有减少加工时间、提高效率、降低成本等优点。

从数控细孔加工的优点来看，由于加工时间短，加工精度高，以及价格低廉，所以它在航空、航天、交通工具、航海航空、导航、金属制品、机械制造等很多行业都是被普遍应用的一种技术。可以使得产品更加精细、精确，使得生产能力更大，更多的行业在不断深入的探索和应用着它。

细孔加工技术还可以用于3D打印，在生产含有特殊特点的产品时，数控细孔加工可以保证以最快的速度完成加工，而且它还能够完成更复杂的工艺要求，如多把拔、晕拔、重拔等，它可以大大地缩短产品的生产周期，数控细孔加工技术安全可靠、操作简单等特点，也让它在金属组件加工行业大放异彩。

总之，数控细孔加工是一种技术，它可以快速、精准地完成各种被加工部件的孔加工，它的精确性和效率 glorious，越来越受到行业界的重视，非常值得推荐。