数控细孔加工是一种高精度的机械加工技术，是使用电控设备及软件来控制机械装置中有关的运动部件和伺服系统，使机械装置运动更精准地完成精密的加工工作。数控细孔加工具有精度高，加工稳定性高，装夹时间短，料件表面光洁等优点，主要用于在不同类型的金属工件表面进行精密加工，特别是它在广泛的机械制造中占据了重要的地位。

数控细孔加工技术有助于减少产品的误差，使产品性能更加稳定。此外，数控细孔加工技术还能有效提高产品的精度，减少加工时的误差，从而使产品能够保持较高的标准。同时，此技术还使加工工艺更加节省时间和更加可靠。由于数控细孔加工技术具有这些优点，它可以替代传统的手工加工，特别是将自动化技术与高精度加工技术结合使用，使节省的时间得到最大化。

由于数控细孔加工技术在金属加工和机械制造中极具优势，因此它被广泛应用于从机电制造到航天航空、军事及医疗等领域。数控细孔加工技术的广泛应用，可以提高建筑、船舶、航空等行业的安全性能，以及任何金属设备制造的质量。其数控机床的精度可以达到0.002毫米，可以满足大部分精密加工的需求，它的运行速度和精度也是其优势之一。

综上所述，数控细孔加工技术具有高精度、加工稳定性高、优良的部件把紧、加工时间短等优点，在机械制造中占据着不可替代的地位。因此，希望能够更好地利用数控技术，为更多行业满足更好的加工性能。