数控细孔加工工艺是一种在行业中广泛应用的技术，它主要用于切削微小尺寸至中尺寸的物体毛坯或物料，以实现三轴五轴及多轴抛光数控加工，可以直接切削出精确的孔形及各种微小亚孔应用。数控细孔加工可以对各种金属及非金属，软硬材质的物体进行加工。

数控细孔加工不仅能提供精确的尺寸精度，还能实现高效率高精度的加工，满足客户多方面的要求不断提升产品质量。而且，这项技术能够实现从0.15毫米到400毫米不等的细孔加工尺寸，price多变，使它在一定范围内较回转加工有更加快速的效率。传统回转加工行业的优势是价格低廉，而数控细孔加工占优势的是加工范围大，加工精度也比较高。

数控细孔加工大大提升了生产效率，改善了加工质量，在众多行业中应用广泛，比如军工行业、汽车行业和飞机航空行业等，为其生产出高品质、高性能的产品提供高精度的工具。在汽车配件制造及飞机航空行业中，数控细孔加工的重要性尤为显著，因为这些行业最终的产品制作都与它有关，所以精度是生产这些产品的基础。

今天，数控细孔加工甚至可以用于解决光学精密仪器的准确定位问题，精密仪器上的微小孔基本要求毫米以下的精度，而数控细孔加工正是为了解决这类问题而生的，从而代替了旧型制造技术。数控细孔加工为飞机、军工行业及汽车行业节省大量生产成本、提升质量、实现生产规模化，真正实现了精密部件的制造。