数控细孔加工作为一种关键的加工技术，一直是机械制造业和装备制造业的重要组成内容，使机械制造业和装备制造业走上了高质量、可靠性和技术含量的高速发展之路。它主要由数控孔细加工机及其相关设备和工具组成，主要和前期加工做钻孔加工时相比减少磨损，降低钻削温度，改善加工品质，同时也可以提高生产效率。

数控细孔加工的关键技术在于对长度和直径的准确控制，特别是钻头的精确定位，实现对所要求的深度精度的实际控制，同事也要求抛光加工后的表层完好，以达到高精度的穿孔效果。这种高精度的穿孔工艺已经在航空航天测控、医学、电子、显示装置、制冷、节能以及轻质钢复合材料等行业中得到了应用。

由于空心管及薄壁构件的使用，精度和表面处理要求越来越多，大小、精度要求也越来越高，并且性能的提高和节能降耗 inversement以及轻量化技术的发展使得数控细孔加工技术在机械制造业、加工工业中得到的更加广泛的应用。由于数控细孔加工技术的应用，可以有效的集中力量，改善加工效率，大大减轻了工人的劳动，某种程度上实现了机械加工技术的自动化。此外，数控细孔加工还可以起到一定的防磨抗冲等抗表面破坏的效果，减少了加工的损耗。

我们可以清楚的看出数控细孔加工技术是机械设备制造业和装备制造业中重要的一环，其应用可以实现工业场景的自动化，为机械设备制造和装备制造提供更加精确、高效的加工方案。