数控细孔加工技术是利用数控装置实现柔性加工的高级技术，它具有生产精度高、准确性好等特点，由精密机床完成数据控制，并采用各种金属车削工具将工件加工成精密细孔，因此被广泛应用于各行各业中，尤其是电子、航空航天、汽车、邮局、实验室、医疗等领域。

数控细孔加工是利用数控机电设备，使用由轮轴和轴承构成的主轴系与配套的驱动系统，将几何资料编译成机床电动机控制信号的一种技术。它采用高精度的配套系统，可实现细孔的多轴同步加工，从而实现高精度细孔着色，节省人工时间与加工成本，科学地提高加工质量。相比一般的机械加工，数控细孔加工技术更加先进可靠，更大程度上满足了工业生产所需的加工质量。

除了能够实现高精度细孔的加工外，数控细孔加工技术还有一些优势，例如加工时间快，加工精度高，镜面精细，切削效率高，能够实现超薄材料的加工，成型点精度高，可提高自动化程度等。目前，数控细孔加工技术已经广泛应用于各种行业，在各种行业的制造加工中取得了良好的效果，为国家科技的进步和社会发展做出了巨大的贡献，并得到了行业内的广泛关注与认可。

由此可见，数控细孔加工技术具有丰富的优势，在行业中处于领先地位。只有落实数控技术，才能快速改善制造加工效率，提高加工质量精度，改善产品质量，提高行业制造业的竞争力。未来，届时数控细孔加工技术将在更大的空间内发展，为行业带来更大的发展。