近年来，随着新材料和加工工艺的出现，要提高工业品质和性能，就必须改进加工技术。其中，数控细孔加工技术的出现，显著地极大地推动了工业的进步。

数控细孔加工技术利用放大倍率，通过采用技术，使零件的表面和内部的精度接近理想状态，把细孔的尺寸、形状、位置取得最大精度。利用机电一体化，细孔加工技术可以说是计算机自动控制技术、传感器技术支持下的高精度零部件制造技术。它不仅能满足汽车精度要求，而且能准确控制复杂细孔和机械结构的要求，提高工业质量和生产能力。

数控细孔加工的设备利用高精度的CG技术进行定位，并依据工厂规定的参数加工，精确尺寸的加工程序能够带来更容易更安全的操作，缩短生产周期，提高劳动效率。

数控细孔加工技术的优势在于能够有效地减少生产成本，大幅度提高产品质量，大大节省在重复制造中造成的定额。它制造出的零件表面的光洁度和精度，都是手工加工的很多部件所不能比拟的，是实现质量的控制的重要手段。

总结起来，数控细孔加工技术极大地促进了工业的发展，发挥了重要作用，给工业提供了实质的支持和保障。一旦应用于制造业，将使工业制造更加智能，效率更高。